Нержавеющий металлопрокат.
Резка. Доставка.
Адрес:
Саратовская область, г.Саратов.

Ново-Астраханское шоссе, д.113.

Статьи

Уникальное преимущество нержавеющей стали.

В многочисленных областях применения, нержавеющая сталь конкурирует с углеродистыми сталями, имеющими защитные покрытия, а также и с другими металлами, например,  алюминием, латунью и бронзой. Успех нержавеющей стали заключается в том, что она имеет одно большое преимущество. Хром, содержащийся  в нержавеющей стали, имеет большое сходство с кислородом, и формирует на поверхности стали на молекулярном уровне пленку - тонкий слой  оксида хрома. Этот тонкий слой характеризуется как пассивный, вязкий и самовозобновляющийся. «Пассивный» означает, что он не взаимодействует с и не влияет на другие материалы; «вязкий» означает, что он пристает к слою стали и не переносится в другое место; «самовозобновление» означает, что в случае повреждения или  безосновательного удаления большее количество хрома со стали будет подвержено воздействию  воздуха и образуется больше оксида хрома. Это означает, что нож из нержавеющей стали, использующийся уже на протяжении длительного времени, может быть буквально изношен ежедневным использованием и в результате заострения заточным станком, но все-таки останется нержавеющим. Люки и крышки, применяемые в водоочистных установках и в химической промышленности, повсеместно производятся как из оцинкованной стали, так  и из нержавеющей стали. При нормальном использовании оцинкованная сталь может сохранять свои свойства на протяжении многих лет без появления признаков коррозии, но  и в этих случаях преимуществ у нее будет немного, если не считать эстетические свойства. Устойчивость против коррозии необходима, когда оцинкованное покрытие подвергается постоянному износу, например, цепями, которые перемещаются по нему, или когда его постоянно заливают сверхкоррозийные химические препараты.

Это приводит к выводу,  что производство с использованием  нержавеющей стали всегда будет более дорогим, чем с использованием обычной стали, не только из-за более высокой цены нержавеющей стали, но также и потому, что ее труднее обработать механически. Однако именно издержки за срок службы делают нержавеющую сталь столь привлекающей внимание, как в отношении  более длительного срока службы  эксплуатации, меньших расходов по хозяйственно-техническому обслуживанию, так и относительно  показателей при выводе  из эксплуатации по истечении срока службы.


23.03.2014 03:12/ читать дальше...

НС обычно подразделяют на пять групп, в зависимости от определенного количества легирующих элементов, которые определяют микроструктуру сплава.

Аустенитная НС

Аустенитная НС - наиболее свариваемая марка НС и грубо может быть разделена на три группы: обычная хромо-никелевая (300 видов), марганцево-хромо-никеле-азотистая (200 видов) и специальные сплавы. Аустенитная группа НС – самая известная и используется  для многочисленных промышленных и потребительских нужд, например, на химических заводах, электростанциях, для производства пищевого оборудования и оборудования для маслоделен.

Ферритная НС

Ферритная НС состоит из  железохромистых сплавов с объемно центрированными кубическими кристаллическими структурами. Они могут обладать  хорошей пластичностью и способностью к формоизменению, но жаропрочность недостаточна в сравнении с аустенитными классами. Некоторые ферритные марки (например, 409 и 405) используются в глушителях, выхлопных системах, кухонном оборудовании и раковинах, и стоят меньше, чем изделия из других видов НС. Другие более высоколегированные стали с низким содержанием C и N (например, марки 444 и 261), хотя и являются более дорогостоящими, но они обладают высокой стойкостью к солям хлористоводородной кислоты.

Мартенситная НС

Мартенситная НС, например, марки  403, 410, 410NiMo и 420, схожи по составу  с ферритной группой сталей, но содержат баланс C и N против Cr и Mo;. следовательно,  аустенит с высокой  температурой преобразовывается в мартенсит с низкой температурой. Подобно ферриту, они также имеют объемно центрированную кубическую кристаллическую структуру в закаленном состоянии. Содержание углерода в отверждающихся сталях влияет на процесс сварки и формообразования. Для достижения необходимых свойств и предотвращения образования трещин свариваемые мартенситы нуждаются в предварительном подогреве и термической обработке после сварки. 


09.09.2012 21:03/ читать дальше...